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真空感应熔炼炉

真空感应熔炼炉,高温中频感应炉

本款真空感应熔炼炉采用中频感应加热原理,最高温度1800℃。配以高真空机组,从而达到在高真空状态下对金属的熔炼。目前广泛应用于镍基及其特种钢,精密合金,活性金属,高温合金,磁性材料的研究和生产,亦可供小型零件的真空精密铸造使用。

真空感应熔炼炉特点

· 采用IGBT中频电源,最高温度1800℃.

· 机械泵+罗茨泵+扩散泵真空机组,工作真空度可达到6×10^(-3) Pa.

· 内置合金加料器。通过转动加料器手轮,即可实现往坩埚中熔化的金属液中依次加料。

· 炉盖上装有观察窗,便于观察炉子内的工作情况,平时用遮板将玻璃观察遮住,避免被金属的蒸汽淀积物弄污。

· 产生感应电流籍以熔炼金属的感应器位于炉壳的内部。感应器由矩形紫铜管绕成,感应器由二个联接头固定在电极上,因此很便于装拆。

· 在感应器内部可以放置预烧结的成型坩埚,也可以在感应器内壁捣制坩埚。制造坩埚的耐火材料与所熔炼金属的品种有关。

 

高温真空感应熔炼炉技术规格

Ⅰ. 技术参数

最高温度

1800℃

温度仪表

● PLC 或者人工智能PID仪表,自动控制温度。双向反并联可控硅调压,对电炉温度进行精准控制,并具有限流功能。防止供电电压不稳,电流突然过大引起跳闸,烧损电气元件等。 (我公司采用的可控硅为国际知名品牌:西门康)
● 51段编程曲线,根据预置程序自动升温、保温、降温。一键完成,无需工人值守。
● 内置控温参数自整定功能。.
● 具有超温报警,热电偶断裂报警,并自动切断供电电源,提供可靠保护。

控温精度

±1℃

热电偶

B型

加热元件

感应铜圈

频率

1500~2500HZ

最高真空度

6×10-3 Pa

炉壳结构

● 高强度碳钢制作而成,酸洗磷化除锈后,静电喷塑,美观大方。
● 双层风冷炉壳,内置2-4个散热风机,确保炉壳表面温度低于60℃.

炉门

● 上开,可提供侧面小车 

产品保修

1. 自验收之日起,高温箱式炉整机免费保修一年。如果设备出现问题,现场进行维修,终身提供技术支持!
2. 超出保修期后,成本价提供配件。

 

高温真空熔炼炉标准尺寸

型号

装料量

功率

型号

装料量

功率

TW-VM-5

5kg

40KW

TW-VM-50

50kgs

150KW

TW-VM-10

10kgs

40KW

TW-VM-100

100kgs

250KW

TW-VM-20

20kgs

60KW

TW-VM-300

300kgs

500KW

TW-VM-25

25kgs

75KW

TW-VM-500

500kgs

700KW

 

 


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