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真空气淬炉

高温真空气淬炉

本款真空高压气淬炉为石墨炉胆,隔热屏为石墨毡。最高温度1320℃,主要用于工具钢、模具钢、弹性合金、不锈钢、3D打印增材的真空光亮淬火以及烧结、钎焊等。主要由压力炉体、加热室、真空系统、电控系统、充气系统、水冷系统、气动系统和炉外运输车等组成。

 

高温真空气淬炉特点

· 由石墨加热体,石墨软毡和硬毡组成加热室,最高使用温度可达到1300℃.

· 多列石墨喷管,均匀的沿隔热层内壁圆周方向分布在加热室里。在气淬时强制气体均匀的从石墨喷管喷出,有效的达到均匀淬火。

· 料台由石墨支柱、石墨炉床和炉床上的AL2O3隔条组成。此结构可防止高温时料盘和石墨炉床的粘结。

· 气冷系统:在炉体后部有高压叶轮风机、多级高效铜-铜换热器和风管导流装置等组成。气冷时,充入高纯氮气或高纯氩气,在高速叶轮风机的驱动下,气体经过高效率的铜-铜换热器吸进叶轮,经过叶轮换向,通过风管导流装置均匀的从石墨喷管喷向工件,使工件均匀的强制冷却。

· 气冷压强 1-10bar 可任意调节。

· 最大冷却速率:空炉由 1150℃ 冷却至 250℃ 少于7分钟 (冷却水温度小于35℃)

 

高温真空气淬炉技术规格

Ⅰ. 技术参数

最高工作温度

1320℃

长期工作温度

1300℃

温度仪表

● PLC 或者人工智能PID仪表,自动控制温度。双向反并联可控硅调压,对电炉温度进行精准控制,并具有限流功能。防止供电电压不稳,电流突然过大引起跳闸,烧损电气元件等。 (我公司采用的可控硅为国际知名品牌:西门康)
● 51段编程曲线,根据预置程序自动升温、保温、降温。一键完成,无需工人值守。
● 内置控温参数自整定功能。.
● 具有超温报警,热电偶断裂报警,并自动切断供电电源,提供可靠保护。

控温精度

±1℃

加热速率

0-15℃/分钟

热电偶

S型

加热元件

高纯石墨管

炉膛

高纯石墨软毡和硬毡

最高真空度

6×10-3 Pa

气冷压强

1-10bar

炉壳结构

● 高强度碳钢制作而成,酸洗磷化除锈后,静电喷塑,美观大方。
● 双层风冷炉壳,内置2-4个散热风机,确保炉壳表面温度低于60℃.

炉门

● 侧开 

产品保修

1. 自验收之日起,高温箱式炉整机免费保修一年。如果设备出现问题,现场进行维修,终身提供技术支持!
2. 超出保修期后,成本价提供配件。

 

高温真空气淬炉标准尺寸

型号

炉膛尺寸(mm)

最高温度
(℃)

装炉量
(kgs)

温度均匀性(℃)

功率
(kW)

极限真空

TW-QCL-334

300*300*450

1320

100

±5

50

6×10^(-3)

TW-QCL-446

400*400*600

1320

200

±5

80

6×10^(-3)

TW-QCL-557

500*500*700

1320

300

±5

120

6×10^(-3)

TW-QCL-669

600*600*900

1320

500

±5

150

6×10^(-3)

 

 


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