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真空油淬炉

高温真空油淬炉

本款高温真空油淬炉为石墨炉胆,隔热屏为石墨毡。 最高温度1320℃,电控系统自动化程度高,稳定可靠。真空油淬炉主要用于合金钢、工具钢、模具钢、高速钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢等材料的光亮淬火、退火或陶瓷材料、硬质合金的真空烧结;金属材料的真空钎焊等。

 高温真空油淬炉特点

· 采用石墨管作为加热元件,其使用寿命长,易保养,最高使用温度1300℃.

· 复合闸板阀具有良好的隔热隔气效果。

· 双室结构,后室为加热室;前室为冷却室,可进行油淬和气冷。上部为气淬室,装有气冷系统;下部为油淬室,装有升降机构、进出料机构、油搅拌装置和油加温装置。

· 升降机构:由炉外的三速齿轮电机驱动,通过丝杠和螺母机构带动升降料车。升降料车有三个速度,送取料时采用慢速,油淬时采用慢速起动、快速入油和慢速入位。

· 油搅拌系统:由电机减速器驱动料车下方的搅拌器,导流板能促进真空淬火油合理地循环流动,提高了淬火油的冷却能力。搅拌器为标准件,噪声小、效率高。

· 工件传送机构动作平稳灵活,安全可靠。

· 气冷室炉盖采用错齿法兰圈结构,确保正负压两方向密封。

 

高温真空油淬炉技术规格

Ⅰ. 技术参数

最高工作温度

1320℃

长期工作温度

1300℃

温度仪表

● PLC 或者人工智能PID仪表,自动控制温度。双向反并联可控硅调压,对电炉温度进行精准控制,并具有限流功能。防止供电电压不稳,电流突然过大引起跳闸,烧损电气元件等。 (我公司采用的可控硅为国际知名品牌:西门康)
● 51段编程曲线,根据预置程序自动升温、保温、降温。一键完成,无需工人值守。
● 内置控温参数自整定功能。.
● 具有超温报警,热电偶断裂报警,并自动切断供电电源,提供可靠保护。

控温精度

±1℃

加热速率

0-15℃/分钟

热电偶

S型

加热元件

高纯石墨管

炉膛

高纯石墨软毡和硬毡

最高真空度

6×10-3 Pa

炉壳结构

● 高强度碳钢制作而成,酸洗磷化除锈后,静电喷塑,美观大方。
● 双层风冷炉壳,内置2-4个散热风机,确保炉壳表面温度低于60℃.

炉门

● 侧开 

产品保修

1. 自验收之日起,高温箱式炉整机免费保修一年。如果设备出现问题,现场进行维修,终身提供技术支持!
2. 超出保修期后,成本价提供配件。

 

高温真空油淬炉标准尺寸

型号

炉膛尺寸(mm)

最高温度
(℃)

装炉量
(kgs)

温度均匀性(℃)

功率
(kW)

极限真空

TW-YCL-334

300*300*450

1320

100

±5

50

6×10^(-3)

TW-YCL-446

400*400*600

1320

200

±5

80

6×10^(-3)

TW-YCL-557

500*500*700

1320

300

±5

120

6×10^(-3)

TW-YCL-669

600*600*900

1320

500

±5

150

6×10^(-3)

 

 


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